Мечтаю изготовить бритву

[Олег Бритва]

Заставил мозг поработать... Упаковать фото и убрать с темы "Самодельные бритвы фото".
BeS, то что инфу интересную выложил - молодец! А вот то что не туда, это плохо...

[Gipson]

Эх может когда нибудь дойдут руки.Сталь 65 г,Толщина 4 мм,еще не калил,но предварительно подготовил.Ширину делал большую,она всегда сточится если будет нужно.
Ниже фото шаблонов,это не бритвы ,а только "набросок"(эскиз) ,так же как и наброски ручек.

[ANK]

То что сделал я сам. Всеми активно пользуются. Пользователь доволен.

[dr.artem]

" Заклёпки " жуть, формы не идеальные, но в целом молодец!!! Дальше будет лучше, я просто уверен!

[Allex-F]

Скорей всего это не заклёпки.
Крепёж похож на винты и гайки,конструкция скорей всего разборная.
П.С.-это технологические ручьки которые потом будут заменены на те которые автор демонстрирует.

[lezcha]

ANK, а что за метал?

[ANK]

Верхняя - напильник, по - середине основа от от диска для резки металла, нижняя - дисковая фреза. В место заклепок болты, но система не разборная.

Добавлено спустя 7 минут 54 секунды:
В принципе была задумка заменить ручки на более эстетичные. Но бритвы у меня друг раньше забрал [на нижней ручка его работы]. А мысль о технологической ручке мне нравится

[ANK]

Сделал на прошлой неделе. Материалы: лезвие - полотно фрезы, ручка - дельта древесина.

[Allex-F]

Хорошая работа!
Перед сверловкой отв. производил отпуск или своё ноу-хау?
Поделись тех.процессом.

[ivan-3]

А полотно какой фрезы? А то из тех что я знаю никакая сталь не подходит для бритв

[ANK]

Отверстие делал плазмой. Материал лезвия: центральный круг от дисковой фрезы по метлу [на него крепятся собственно режущая часть с зубцами]. Изначальный диаметр фрезы приблизительно 800 толщина 4,5.

[ivan-3]

Ну отверстия нонче совсем не проблема. Хошь алмазные трубчатые сверла, хошь победитовые, да какие хочешь.
А вот со сталькой недопонимаю... я изначлаьно и предположил по виду что это тело большой пилы. Но на них никогда хорошо режущей стали не было - там углерода что то типа 0,4 процента.
Сам как то от жадности упер где то фирменную пилу с твердосплавными напайками (сработанная пила), а там железка ну никакая...

[lezcha]

ANK, одной фотки как то маловато чтоб полностью оценить работу. Ещё бы несколько фоток в разных ракурсах

[Allex-F]

ivan-3 всё правильно на пиле с победитовыми напайками сталь будет с малым содержанием углерода т.к. все режущие функции выполняет победит.
Своего рода фреймбек.
Надо брать пилу или фрезу цельную без напаяк там будет быстрорежущая стль или самокал.

[ivan-3]

Ну так они не бывают большого диаметра в приципе. По моему 200мм в нормах и то их никто никогда не видел такого диаметра.
Но и самокал на бритве мне как то не улыбается Уж лучше напильнег

[ANK]

На диске, из которого я делал заготовку, зубья были вставлены по торцу, обжаты и посажены на заклепки. Если найду остатки диска выложу фото. Из этого же материала я делал стамески и жало для топора.

Добавлено спустя 11 минут 43 секунды:

ivan-3 всё правильно на пиле с победитовыми напайками сталь будет с малым содержанием углерода т.к. все режущие функции выполняет победит.
Своего рода фреймбек.
Надо брать пилу или фрезу цельную без напаяк там будет быстрорежущая стль или самокал.

Как вы себе представляете самокал на фрезе по металлу?

[dr.artem]

Не сочтите за предвзятость к земляку, но мне нравится! Зачёт!
По поводу стали, если мне не изменяет память, старые Шефилдские клины не из шибко углеродистой стали. Метал относительно мягкий, а бреют отменно!

Добавлено спустя 3 минуты 44 секунды:
Что-то мне эти заклёпки напоминают! ...

[Allex-F]

ANK я представляю себе сомокал на фрезе по металлу как отрезной или проходной резец на токарном станке.
В своё время были такие.Фреза по металлу Р6М5 самокал,быстрорез.

[ANK]

В принципе согласен. Цельная фреза может быть из стали с добавлением вольфрама. Говорят такая сталь не меняет свойств при нагреве.

[Allex-F]

Всё верно и поэтому когда мы на заточном станке пытаемся сделать бритву, заготовка разогревается до цвета побежалости и при этом не происходит низко температурного отпуска стали.
Но всё это очень тяжело и трудоёмко.