Текущее время: 20.09.20, 4:28

история завода СТИЗ, 1940-1983

Модератор: Модераторы

Закрыто
Аватара пользователя
anton
Антон
Сообщения: 2052
Зарегистрирован: 24.04.14, 14:33
Репутация: 1427
Откуда: Москва

история завода СТИЗ, 1940-1983

Сообщение anton » 25.06.19, 18:48

В Москве было два завода Стальных Изделий. Это вносит некоторую путаницу в историю и, самое главное, усложняет атрибуцию изделий, поскольку оба эти завода выпускали бритвы, однако эти заводы существовали в разное время.
Первым, в 1939 году, появился завод Стальных изделий в Советском районе Москвы по адресу Новая Лесная, 19. Это переименованный Металлореставрационный и гвоздильный завод №2, а весной\начале лета 1940 года его снова переименовывают, теперь уже в завод "Инструмент".
Spoiler
Show
история этого завода Стальных Изделий здесь: viewtopic.php?f=62&t=8396 завод Стальных Изделий на Новой Лесной 19 относился к РПТ, районному промышленному тресту, т.е. был районного подчинения.
история завода Инструмент здесь: viewtopic.php?f=62&t=1091 В 1943 году его переименовали в "Механический завод", в 1955 году завод сносят и на этом месте (в 1956) строят пятиэтажный жилой дом хрущевского типа (ныне улица Новолесная, 17)
Второй завод Стальных Изделий, появился летом 1940 года, в следствии переименования завода №9 бывшего треста МОСШТАМП. Адрес завода Б. Семеновская, 16.
41.jpg
Об этом заводе, более известном как СТИЗ, и пойдет рассказ. (Справедливости ради замечу, что и на первом заводе, на Новой Лесной, 19, так же использовали сокращение СТИЗ)
стиз.jpg
На фото видно, завод располагался между ж\д станцией (башня с часами) и метро Электрозаводская. Виден двухэтажный административный корпус, огороженный деревянным забором, а левее, в тени деревьев, другие заводские строения. В паспорте завода так и указано: Ограждения - деревянный забор, Благоустройства - зеленые насаждения, Граничит - со станцией метро Электрозаводская.
Более подробная схема расположения заводских корпусов:
стиз1.jpg
Spoiler
Show
стиз2.jpg

Данная заводская площадка возникла в 1890 году, где на земельном владении Анатолия Эмилиевича Мошера находился каменный корпус аппретурной фабрики Берна (Е. Бернъ). Позже тут находилось множество заводов. Их полный список:
1890 - 1918 годы: аппретурная фабрика Берна (Е. Бернъ)
1924 - 1928 годы: концессионная фабрика Э. Шульмана по выпуску лент для пишущих машин
1928 - 1929 годы: концессионная фабрика №2 «Тифенбахер Кнопффабрик» по выпуску галалитовых пуговиц
1930 - 1931 годы: "Отделение фабрики №6 им. Балакирева", теста МОСТРЕМАСС по выпуску пуговиц
1932 - 1934 годы: "Игольно-булавочный завод №9" треста МОСШТАМП
1934 - 1938 годы: завод №9 треста МОСШТАМП по выпуску парикмахерских бритв
1938 - 1940 годы: завод №9 МОСШТАМП по выпуску парикмахерских брит
1940 - 1983 годы: СТИЗ, завод Стальных Изделий
1983 - 1991 годы: Мосэлектроприбор, цеха: №7 (кузнечно-механический) и №8 (сборочный)

Первое упоминание о СТИЗе найдено в журнале "Местная промышленность" №8, август 1940 года:
Завод Стальных Изделий (Москва, директор тов. Астахов) освоил производство хороших бритв "Прима". Имеющийся на заводе задел заготовок пущен в производство по технологическому процессу бритв "Прима".
Тут важная деталь: директор тов. Астахов был директором и на заводе №9 Мосштамп, завод переименовали, директор остался.
Spoiler
Show
prima_txt_8_1940.jpg
Пару слов о перемещении оборудования для производства бритв, то есть нужно вспомнить историю возникновения государственного производства бритв в Москве. (Артельное производство возникло раньше)
Spoiler
Show
На государственном предприятии, Фабрике "№12 им. 13-й годовщины Октября" треста МОСТРЕМАСС, бритвы начали выпускать в 1931 году.
Эта фабрика находилась во дворе дома №32, по улице Б. Дмитровка.
Подробнее здесь: viewtopic.php?f=62&t=8600
В октябре 1931 года фабрику переименовывают в "завод №3 треста МОСШТАМП", где продолжается выпуск опасных бритв.
подробнее здесь: viewtopic.php?f=62&t=8553
Но, основным видом продукции на этом заводе были безопасные бритвы и, в 1934 году, расширяя производство, все оборудование и станки по парикмахерским бритвам перевозят на завод №9 треста МОСШТАМП, Б. Семеновская, 16.
Подробнее здесь: viewtopic.php?p=192208#p192208
В конце 50х годов на СТИЗе еще стояли и работали станки со "старых времен", которые перевезли с завода №3:
- поперечно-строгальный, выпуск 1932 года, завод Мавефа Вена
- вертикально-сверлильный, выпуск 1932 года, краснодарский завод
- точило, диаметр круга 40мм, выпуск 1932 года, собственное изготовление
- голтовочный барабан, выпуск 1932 года, собственного изготовления
- пресс ручной давл. 3тн, выпуск 1932 года, завод №20
- сверло настольное, МЭС-8, выпуск 1932 года, Люберецкий завод
и некоторые другие

В эпоху МОСШТАМПА закупались зарубежные станки:
- плоско-шлифовальный, выпуск 1935 года, завод Стрингентайл
- фрикционный пресс, давл. 135 тн, выпуск 1935 года, завод Кизерлин
- падающий молот, выпуск 1934 года, завод Массей

!После Великой Отечественной войны репарационное оборудование не завозилось.!

В конце 50х годов на заводе использовали 21 импортных станков. Почти всё это молоты, пресса, гидропресса, причем все гидравлические и ручные пресса использовались для прессования бритвенных ручек и работали в три смены. Всего в 1957 году на СТИЗЕ станков было 161 шт.
В 1940 году начали выпуск бритв PRIMA, LUX, EXSTPA, а также выпускали щипцы для завивки волос. В весной 1941 года начали выпуск Г-образного станка.
В военное время СТИЗ продолжал выпуск бритв безостановочно, совмещая с военной продукцией, например с изготовлением ствольных коробок для ППШ и парашютных вытяжных колец.
В октябре 1943 года организовали производство складных ножей и дорожного набора, состоящего из ножа, вилки и ложки, так называемой тройчатки.
Военное время было, конечно, тяжелым это и 12ти часовй рабочий день и перебои с сырьем.
Однако, в 1944 году, не смотря на все трудности, было налажено производство бритв на экспорт. Правда, куда не известно. Предполагаю, что в Иран.

А Вот что писала газета "Вечерняя Москва", 1 ноября 1943 года:
"Лезвия бритв завод начал делать из отходов получаемых с больших предприятий. Одновременно был организован сбор битого алундового камня.
Из обломков неправильной формы путём обточки получались небольшие диски, на которых и оттачивались бритвы. Мелочь, уже сработавшаяся и ни на что, казалось бы, больше не годная, шла под пресс, измельчалась, просеивалась. Так получали наждак.
Проявили инициативу и при отделке ручки. Её делали сначала из целлулоида, затем перешли на акрылат. Когда акрылат стал поступать с перебоями, завод организовал собственное производство бритвенных ручек. Пробовали их делать из дерева, но, убедившись в плохом качестве, начали умело использовать отходы картона. Так было налажено фибровое производство. Отходы были пёстрые, разноцветные и довольно шершавые. Завод и это преодолел: изготовили штампы, в том числе и гравировочные, наладили окраску специальным лаком и не только в 6—7 раз снизили себестоимость ручки, но и начали изготовлять штампы для других фабрик."


В послевоенные годы была проделана большая работа по механизации ручных трудоемких процессов и внедрению новой техники. В числе наиболее значительных мероприятий проделанных к 1951 году:
  • - внедрение электролитической заточки взамен ручной правки на оселках, что позволило отказаться от дорогостоящих импортных оселков.

    - внедрение художественной отделки клинков методом фототравления

    - организован цех по производству пластмассовых ручек, взамен целлулоидных.

    - сконструирован силами завода станок для перемола отходов пластмассы.

    - протирка клинков бритв в опилках заменена химическим обезжириванием

    - силами завода сконструированы и изготовлены шлифовальные станки, что позволило внедрить поточный метод чистовой шлифовки и полировки бритв.

    - в замен ранее применявшихся кругов из авиационной фанеры внедрены карболитовые круги, освобождающиеся после их эксплуатации в эскалаторах метро. Их применение более долговечно и обеспечивает ровную режущую кромку.

    - освоено изготовление сборных кругов из отходов войлока и фетра которые применяются при изготовлении намазного абразивного инструмента.

    - печь отжига загружена круглосуточно. Режим отжига:
    -- подогрев 4 часа
    -- выдержка при температуре 760-780 градусов 6 часов
    -- охлаждение с печью до 400 гр со скоростью 50 гр\час 7,5 часов
    -- загрузка и выгрузка печи 0,5 часа
    -- остывание печи 5 часов
с 1951 до 1956 года совместно с Московским заводом шлифовальных станков (бывший завод Самоточка, с 1937 года МСЗ) внедрены в производство и освоены станки-полуавтоматы, предназначенные для грубой шлифовки бритв. С полным их запуском в производство ликвидирован тяжелый ручной труд шлифовщиков на операциях грубой обдирки бритвенных клинков.
это были станки:
  • МШ-38, диаметр круга 60-150мм.
    МШ-39, диаметр круга 40-50мм.
    МШ-34, диаметр круга 500мм.
    МШ-42, диаметр круга 600мм.
Все это позволило уже в 1952 году выйти на производство одного миллиона бритв в год.

В перспективном плане развития производства на предприятиях треста "Мосгорместпром" от 23/IV-49г сказано:
Завод "Стальных Изделий" - на протяжении всего периода сохраняет свой профиль по выпуску парикмахерских бритв. В течении первого пятилетия проектируется автоматизация работ на ручных операциях (грубая обдирка, точка, доводка и направка бритв)
Мощность завода в результате автоматизации процессов обработки бритв должна быть доведена до 2х миллионов штук в год в 1975 году.
Spoiler
Show
справка_1.jpg
Тут под "первой пятилеткой" имеется ввиду первая послевоенная пятилетка 1946-1950 гг. Частично план был выполнен, а полностью автоматизировали процессы только к концу второй пятилетки. А вот с планами по количеству выпуска бритв вышла накладка.

Кроме СТИЗа опасные бритвы выпускал еще завод Труд, п. Вача, и тоже в количестве миллиона штук в год, Завод "Красная Звезда" выпускал безопасные бритвы, причем в 1961 году количество выпущенных станков - 2,3 миллиона штук, из них полтора миллиона дешевых пластмассовых и производство станков неуклонно увеличивалось. С 1956 года в СССР начали выпускать электрические бритвы, а к концу 60х годов их выпуск, только на Харьковском заводе , составлял 800 000 штук в год. И это не считая других заводов по выпуску безопасных и электробритв.
Спрос на парикмахерские бритвы неуклонно падал, а промышленность пыталась увеличивать производство. Все это привело к тому, что в 1967-1968 годах произошло затоваривание, кризис перепроизводства опасных бритв.

из журнала Финансы СССР., Госфиниздат, 1969 год:
На заводе Стальных Изделий управления металлообрабатывающей промышленности Мосгорисполкома скопились большие запасы стальных бритв, остатки которых на начало 1969 года составили 88 тысяч штук, или 2,5 месячного выпуска.
Spoiler
Show
Финансы_СССР_1969 год.jpg
В 1968 было принято решение о сворачивании производства опасных бритв на заводе "Труд", а на СТИЗе к этому времени выпускали всего 422 тысячи бритв в год и количество из года в год уменьшалось. К 1980 году основной продукцией СТИЗа стали не бритвы, а крышки для закаток банок. Их штамповали 1,2 миллиона штук в месяц, хотя выпуск бритв, ножей, ножниц и шаветт (бритв со вставным лезвием), в незначительном количестве, но оставался.
В 1983 году завод Стальных Изделий присоединяют к Производственному Объединению "Мосэлектроприбор" как два удаленных цеха: №7 (кузнечно-механический) и №8 (сборочный).
Формулировка при объединении была следующей:
"В связи с сокращением объемов товарной продукции, крайней изношенностью оборудования и как предприятие, потерявшее перспективы дальнейшего самостоятельного развития"

Подробнее о ПО "Мосэлектроприбор", и о бритвах выпущенных под новой маркой на старой заводской площадке СТИЗа здесь: viewtopic.php?f=62&t=7999
Последний раз редактировалось anton 07.12.19, 0:33, всего редактировалось 3 раза.

Аватара пользователя
anton
Антон
Сообщения: 2052
Зарегистрирован: 24.04.14, 14:33
Репутация: 1427
Откуда: Москва

история завода СТИЗ, 1940-1983

Сообщение anton » 16.07.19, 0:21

Сведения о работе завода "Стальных Изделий" треста Мосгорместпром,
представляемого к званию "Стахановский Завод" за 1951 год.
00.jpg
В этом, 15 страничном документе, достаточно подробно рассказывается о достижениях и положении дел на середину 1952 года.
Оригинал многостраничного документа представлен ниже, а здесь перечислю основные моменты:

- в 1952 году вышли на производство 250 тысяч бритв в квартал (миллион в год)

- количество работающих на заводе 324 человека.

- выпускались бритвы только первого сорта

- высококачественные бритвы с улучшенной отделкой:
  • "Москва"
    "Экстра"
    №6,
    №7
- в 1949 удельный вес таких бритв состовлял 6% (почти 50 тысяч в год)
а в 1952 фактически доведен до 40% (400 тысяч штук в год)

- в 1951 году внедрена электролитическая заточка взамен ручной направки на оселках, отказ от дорогостоящих импортных оселков.
(из книги "Парикмахерское дело", автор: Х. А. Мейтарджянц, 1960 год:
  • Правка электролитическим способом заключается в том, что через бритву, опущенную в особый состав жидкости - электролит, пропускается электрический ток. При этом заусеницы на жале растворяются, и жало приобретает такую остроту, какую ей не может придать правка на оселке.
подробнее здесь: https://www.britva.ru/forum/viewtopic.p ... 923#p85923 )

- внедрение художественной отделки клинков бритв методом фототравления, отказ от кустарного метода фототравления, выпуск бритв с художественной отделкой доведен до 20 тысяч штук в месяц.
(это бритвы "Москва", получается 240 тысяч в год)

- организован цех по производству пластмассовых ручек взамен ранее выпускавшихся целлулоидных

- протирка клинков бритв в опилках заменена химическим обезжириванием

- внедрено автоматическое регулирование температуры в ваннах при термической обработке бритв, что обеспечило постоянную температуру в ваннах и гарантирует образование необходимой структуры металла

- силами завода сконструированы и изготовлены высокоскоростные шлифовальные станки

- в отделении направки взамен кругов из дефицитной авиационной фанеры внедрены карболитовые круги, освобождающиеся после их эксплуатации в эскалаторах метро.
(подробнее здесь: https://www.britva.ru/forum/viewtopic.p ... 81#p201481 )

- на операциях грубой обдирки бритвенных клинков используется ручной труд шлифовщиков, планируется внедрение специальных станков полуавтоматов для грубой шлифовки.
Spoiler
Show
1 страница
Show
1.jpg
2 страница
Show
2.jpg
3 страница
Show
3.jpg
4 страница
Show
4.jpg
5 страница
Show
5.jpg
6 страница
Show
6.jpg
7 страница
Show
7.jpg
8 страница
Show
8.jpg
9 страница
Show
9.jpg
10 страница
Show
10.jpg
11 страница
Show
11.jpg
12 страница
Show
12.jpg
13 страница
Show
13.jpg
14 страница
Show
14.jpg
15 страница
Show
15.jpg
ЦАГМ, фонд 86, опись 1, дело 225
Последний раз редактировалось anton 27.11.19, 22:37, всего редактировалось 5 раз.

Аватара пользователя
anton
Антон
Сообщения: 2052
Зарегистрирован: 24.04.14, 14:33
Репутация: 1427
Откуда: Москва

история завода СТИЗ, 1940-1983

Сообщение anton » 26.11.19, 20:03

Из паспорта завода, 1957 год: перечень лабораторной аппаратуры и контрольно-измерительных приборов.
  • Микроскоп Линника – приспособление для замера угла заточки
  • Микроскоп с оптикой Цейса (некомплектн) – Переделан для замера толщины режущей кромки бритвы
  • Проектор большой (некомплект) , з-д им. Ленина, г. Новосибирск – Измерение и контроль различных фасонных деталей плоских и объемных
  • Микроскоп металлографический, МИМ-5 , г. Ленинград, - Наблюдение и фотографирование микроструктур металла.
  • Микроскоп металлографический, МИМ-6 , г. Ленинград, - Наблюдение и фотографирование микроструктур металла.
  • Горизонтальный металломикроскоп, МИМ-3 , - Наблюдение и фотографирование микроструктур металла.
  • Биологический микроскоп, МБИ-1
  • Прибор для микротвердости, ММТ-3 , з-д п/я 825, г. Ленинград, - Испытание металлов на микротвердость
  • Твердомер Роквелла , - Замер твердости по шкалам А,В и С
  • Твердомер Роквелла , з-д Манометр, - Замер твердости по шкалам А,В и С
  • Микроскоп Бинокулярный , - Увеличение 16х180 для рассмотрения предметов
  • Аналитические весы с разновесом, М-462, А-1279 , з-д Госметр, - Для химического анализа с точностью до 0,001 гр
  • Аналитические весы с разновесом, ВА-200 , з-д Весовой, г. Харьков - Для химического анализа с точностью до 0,001 гр
  • Потенциометр переносной, ПП-1 , - Проверка градуировка милливольтметр и потенциометр
  • Регулятор напряжения, РНШ-55 , з-д Электроприбор №7, г. Москва, - Регулировка прибором вторичного напряжения о 0 до 250 вольт при напряжении сети 220 и 127 вольт.
  • Аппарат Вюрца, ИГ-32, II-52 , з-д Лаборприбор, г. Клин, - Для определения углерода в сталях
  • Печь Марса , - температура 1200 градусов
  • Сушильный шкаф электрический , з-д Медоборудования, г. Одесса, - Сушка при постоянной температуре в пределах 110-180 градусов
  • Стилоскоп, СЛ-3 , - Качественный и полуколичественный анализ легированных сталей
  • Генератор дуги переменного тока , к стилоскопу
  • Барометр анероид , - Запись атмосферного давления
  • Фотоаппарат, «Фотокор» , - Фотографирование, размер 6х9
Spoiler
Show
DSCF0634_.JPG.jpg
DSCF0635_.JPG.jpg

Аватара пользователя
anton
Антон
Сообщения: 2052
Зарегистрирован: 24.04.14, 14:33
Репутация: 1427
Откуда: Москва

история завода СТИЗ, 1940-1983

Сообщение anton » 27.11.19, 18:13

В 1954 году на СТИЗе было 5 цехов:
  • Механический,
  • Кузнечно-Заготовительный
  • Шлифовально-Сборочный
  • цех Изготовления Ручек
  • Кузнечно-Термический.
К 1957 году цех Изготовления ручек объединили с Кузнечно-Заготовительным.Стало 4 цеха.

Ниже перечень всех станков по цехам (с названием моделей и заводв изготовителей), отсортированных по году ввода в производство и указанием процента износа.

Отдельными абзацами выделены станки введенные в эксплуатацию до 1941 года и после 1945 года.
Причем ДиП 20 и Дип 20М это первые советские токарно-винторезные станки, выпускались на заводе "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова с 1932 года, а название "ДиП" расшифровывается как "Догнать и Перегнать"

МЕХАНИЧЕСКИЙ ЦЕХ
0мех_1.jpg
0мех_2.jpg
Spoiler
Show
Здесь текст, что б поиском можно было найти и фото первоисточника

Код: Выделить всё

Токарно-Винторезный, Iron Work
Токарно-Винторезный, ДИП-20, Кр. Пролетарий
Шлифовальный с гибким валом, Варно-Флекс
Поперечно-Строгальный, Мавефа-Вена
Горизонтально-фрезерный		
Вертикально-сверлильный, 2135	
Вертикально-сверлильный		
Точило	соб\изг.	СТИЗ
Точило	соб\изг.	СТИЗ
Поперечно-Строгальный, 7А-35, Кр Пролетарий
Поперечно-Строгальный, 7А-36, з. Самоточка
Плоско-шлифовальный, Стрингентайл
Пресс ручной, з-д. №20
Плоско-шлифовальный, 371, МСЗ
Вертикально-сверлильный, 2118, г. Краснодар
Настольно-сверлильный, МЭС-8, г. Люберцы
Пресс хол.  высадки, 52-82, з-д № 491
Универсально-заточной, 3А-64, г. Витебск
Токарно-Винторезный, ДИП-20М, Кр Пролетарий
Токарно-Винторезный, 1615	
Поперечно-Строгальный, 736, ЧСЗ, г.Чкалов
Универсально-фрезерный, 678-М, з. Кирова, Одесса
Круглошлифовальный, 3Г-12М, з-д №60, Луганск
Вертикально-сверлильный, 2125, з-д Ленина
Ножовочный Станок, 872, г. Троицк
Токарно-Винторезный, 1А-617, г. Иркутск
Эксцентрик. пресс	соб\изг,	СТИЗ
Spoiler
Show
0мех_0.jpg
КУЗНЕЧНО-ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ
0кузн_1.jpg
0кузн_2.jpg
Spoiler
Show

Код: Выделить всё

Пружинный молот, Аякс
Эксцентриковый пресс, Блисс
Эксцентриковый пресс, ЭР-30	
Эксцентриковый пресс, Кирхайс
Пресс ручной, з-д. №20
Падающий молот, Массей	
Фрикционный пресс,  Кизерлинг
Роликовые ножницы		
Шлифов. станки для мокрой точки, собст\изг, СТИЗ
Шлифов. станки для сухой точки, собст\изг, СТИЗ
Шлиф.станок одношпиндельный, собст\изг, СТИЗ
Станок для насечки диском, собст\изг, СТИЗ
Шлифовальный прив.одностор., собст\изг, СТИЗ
Сверлильный настольный, МЭС-9, г. Люберцы
Станки для шлифовки ручек, собст\изг, СТИЗ
Эксцентриковый пресс, К-232, г. Сарана
Фрикционный пресс, г. Пельс
Шлифовальный прив. 2х-стор., собст\изг, СТИЗ
Станок для перемола отх. пластмасс, собст\изг, СТИЗ
Гидроперсса, Блэккер-зоннэ
Гидронасосы, Амаг-гельпер
Падающий молот, Массей	
Шлифовальные полуавтоматы, МШ-38, М.С.З.
Шлифовальные полуавтоматы, МШ-39, М.С.З.
Шлифовальный полуавтомат, МШ-34, М.С.З.
Шлифовальный полуавтомат, МШ-35, М.С.З.
Шлифовальный полуавтомат, МШ-36, М.С.З.
Шлифовальный полуавтомат 2х-шпинд., МШ-42, М.С.З.
Пресс кривошипный	, К-234А, г. Сарана
Ножницы листовые,	НА-455А, г. Сарана
Пресс концентр, собст\изг, СТИЗ
Spoiler
Show
0кузн_01.jpg
0кузн_02.jpg
ШЛИФОВАЛЬНО СБОРОЧНЫЙ ЦЕХ
0шлиф.jpg
Spoiler
Show

Код: Выделить всё

Пресс для клейм ручной, собст\изг, СТИЗ
Шлифовальный с прижимом, собст\изг, СТИЗ
Шлифовально полировочные станки, собст\изг, СТИЗ
Шлифовальный для направки, собст\изг, СТИЗ
Spoiler
Show
0шлиф_0.jpg
КУЗНЕЧНО-ТЕРМИЧЕСКИЙ
0термич.jpg
ну, и оборудование цеха изготовления ручек, что было в 1954 году (в 1957 году оно дублируется в Кузнечно-Заготовительным)
0_ручек.jpg
____________
теперь можно понять или, по крайней мере, разобраться в методике изготовления бритв на СТИЗе

Аватара пользователя
anton
Антон
Сообщения: 2052
Зарегистрирован: 24.04.14, 14:33
Репутация: 1427
Откуда: Москва

история завода СТИЗ, 1940-1983

Сообщение anton » 27.11.19, 22:51

О медленном внедрении новых станков

из документа "Сведения о работе завода "Стальных Изделий" треста Мосгорместпром" 1951 года (сам документ сообщениями выше):
  • на операциях грубой обдирки бритвенных клинков используется ручной труд шлифовщиков, планируется внедрение специальных станков полуавтоматов для грубой шлифовки.
По поводу этого пункта о внедрении. Напомню, это 1951 год. Внедрение проходило не совсем гладко. Внедрение началось, согласно отчету "Мосгорместпрому", в 1949 году совместно с Министерством Станкостроения СССР.
1949.jpg
17 апреля 1951 года по тресту выходит очень энергичный приказ: Директору завода "Стальных Изделий" т. Алифанову обеспечить в 1951 году монтаж и ввод в эксплоатацию линии специальных станков полуавтоматов для шлифовки бритв на заводе"
14 станков начало.jpg
А в 1956 году в журнале "Партийная работа в промышленности" появилась заметка о проверке райкомом партии завода СТИЗ, выводы не радужные, 7 лет!! не могут внедрить эти станки:
1956_партийная работа в промышленности.jpg
И только в в паспорте завода 1957 года эти станки указаны как работающие в кузнечно-заготовительном цеху (полностью документ см выше, список станков завода)
14 станков.jpg
Последний раз редактировалось anton 28.11.19, 7:59, всего редактировалось 1 раз.

Аватара пользователя
anton
Антон
Сообщения: 2052
Зарегистрирован: 24.04.14, 14:33
Репутация: 1427
Откуда: Москва

история завода СТИЗ, 1940-1983

Сообщение anton » 07.12.19, 0:26

СТИЗ в военный период 1941-1945 гг

О довоенном периоде завода, в виду скудности первоисточников, мало что известно. Известно, что летом 1940 года завод №9 бывшего треста МОСШТАМП был переименован в "Завод Стальных Изделий", директором остался тов. И.Ф. Астахов, они сразу наладили выпуск бритв PRIMA, LUX, EXTPA и весь задел мосштамповских заготовок был пущен в производство по технологическому процессу бритв нового образца. Также был начат выпуск Г-образных станков с "вечным лезвием в виде толстого клинка", а еще щипцов для завивки. И в какой-то момент сменился директор, им стал тов. Глебов П.Г.

16 октября 1941 можно назвать самым трагическим днем в истории битвы за Москву.
За день до этого, 15 октября, ГКО (Гос. Комитет Обороны) принял постановление «Об эвакуации столицы СССР г. Москвы». В нем, кроме пунктов о немедленной эвакуации Правительства, Генштаба, Нароматов Обороны и иностранных миссий, был пункт о взрыве предприятий, учреждений, складов, электрооборудования метро.
Spoiler
Show
1гко.jpg
Утром 16 октября все предприятия и учреждения были закрыты, ночью началось их минирование и уничтожение (сжигание) всех архивов. Метро тоже было закрыто, общественный транспорт не вышел на линию. Всем рабочим, пришедшим утром на работу выдавали расчет на месяц вперед. Из-за того, что не было оповещения по радио, разъяснения ситуации, каких-то успокоительных слов, в городе началась паника. Первыми драпанули ответственные партийные работники и директора предприятий, те, кто по роду деятельности был ознакомлен с пунктом 4 этого приказа.
Не выдержали нервы и у директора завода "Стальных Изделий" Глебова П.Г., за что приказом № 5/1600с от 20 октября 1941 г. за трудовое дезертирство (самовольно оставил работу) он был уволен и дело было передано в прокуратуру для привлечения к уголовной ответственности.
2_1941_директор.JPG
СТИЗ не попал в списки заводов, подлежащих эвакуации. Ну а дальше, под руководством нового директора Брагилевского и гл. инженера Галенкова, начались тяжелые трудовые будни. Это сначала 10ти часовой рабочий день, потом 12-ти часовой, а после работы еще и дежурства в пожарных командах. Завод частично перешел на выпуск военной продукции: подствольные коробки к ППШ и вытяжные кольца к парашютам. Заводчане не только выполняли план как по оборонным заказам, так и по выпуску товаров широкого потребления, но и перевыполняли, а так же занимались рационализаторством, за что не раз получали первые премии (денежные) и переходящее Красное Знамя Моссовета.
3_1_брагилевский.jpg
Spoiler
Show
3_1943_веч.моск_14.01.1943д.jpg
1942.jpg
1943.jpg
Преодолевались трудности с обеспечением сырьем:
  • Бритвы делали из отходов металла, получаемых с больших предприятий.
  • Был организован сбор битого алундового камня (электрокорунд). Из обломков путем обточки получались небольшие диски, на которых точились бритвы.
  • Мелкие алундовые куски шли под пресс, измельчались и изготавливался наждак
  • Налажено фибровое производство из отходов картона. Из фибры (прессованный картон) делали ручки для бритв, покрывали лаком.
4_б1.jpg
Spoiler
Show
4_б11.jpg
Остатки лака. Покрытие оказалось недолговечным.
4_б12.jpg
За годы войны налажен выпуск новых моделей бритв: Спорт, Экстра, Прима, в 1943 году освоен новый вид продукции - складной трехпредметный нож, а из отходов металла, образующихся при выработке основной продукции налажен выпуск столовых приборов - ножей и вилок.
Spoiler
Show
5_1943_веч.моск..jpg
5_11943_веч.моск_210_дата.jpg
В первом квартале 1944 года, после решения СНК РСФСР, завод делает партию бритв на экспорт ( 6 тысяч штук), а в первом квартале 1945 года еще 3 тысячи. Был ли экспорт в этом промежутке (и позже) неизвестно, документы не найдены. Куда был экспорт тоже не известно, вероятнее всего в Иран или Монголию. Забегая вперд скажу, что в 1950 году стизовские бритвы поставлялись на экспорт в Китай, в договорную зону Ляодунского полуострова (Порт-Артур)
Spoiler
Show
7_изображение_viber_2019-11-29_13-20-57.jpg
6_1_экспорт_1944.jpg
Spoiler
Show
6_2_экспорт_1945.jpg
С февраля 1944 года (приказом) опасная бритва входит в вещевое имущество Красной Армии, ВМФ и НКВД, однако запланированный выпуск в 42 тыс за первые три месяца против численного состава Красной Армии в 6,3 миллиона человек это, похоже, только для ком. состава ( в год, получается, 168 тысяч штук). Кстати, безопасных бритв за тот же период, запланировано 60 тысяч штук ( в год 180 тыс, а в сумме бритв 348 тысяч на армию). А на первый квартал 1945 года запланировано и того меньше - 30 тысяч штук. В этом же, первом квартале 1945 года, начинаются поставки в военторги.
Spoiler
Show
8_1DSCF9244.JPG
8_2DSCF9252.JPG
8_3DSCF9253.JPG
Военный этап работы завода был закончен, как мне кажется, 18 мая 1946 года с приказом "Изготовить и сдать Мосспецунивермагу и Спецмагам Мосспецторга во II квартале 1946 года товары повышенного качества". Сразу после товаров "повышенного качества, а именно бритв "Москва", начали меняться ручки у всех бритв (по форме и материалу) на новые и формы клинков.
Подробнее о бритве "Москва" здесь: viewtopic.php?p=194425#p194425
9_DSCF0453.JPG
Последний раз редактировалось anton 01.06.20, 15:51, всего редактировалось 4 раза.

Аватара пользователя
Олег Бритва
Ремонт опасных бритв, звонить с 11-00 до 23-00, +79267729357, спросить Олега.
Сообщения: 20152
Зарегистрирован: 18.05.06, 18:48
Репутация: 1755
Откуда: Entia non sunt multiplicanda praeter necessitatem
Контактная информация:

история завода СТИЗ, 1940-1983

Сообщение Олег Бритва » 07.12.19, 15:45

Браво!
Добавить нечего.
Ремонт опасных бритв, звонить с 11-00 до 23-00, +79267729357, (viber, whats app, telegram), спросить Олега.

Изображение
YOUTUBE Олег Бритва
Изображение
INSTAGRAM Олег Бритва

Аватара пользователя
anton
Антон
Сообщения: 2052
Зарегистрирован: 24.04.14, 14:33
Репутация: 1427
Откуда: Москва

история завода СТИЗ, 1940-1983

Сообщение anton » 29.08.20, 17:29

первый директор завода СТИЗ


Screenshot_11.jpg
Screenshot_21.jpg
(третий слева в верхнем ряду, в костюме)

Иван Фёдорович Астахов родился в 1885 году в селе Карпово Непецинсксой волости Коломенского уезда (ныне Воскресенского района). Работал на заводах в Москве, Люберцах, Туле, с 1906 года работал на Коломенском машиностроительном заводе.
С 1909 года член правления Союза Металлистов, в этом же году вступил в РСДРП, был в ссылке за организацию заводской забастовки.
С 1917 года в составе Коломенского Совета рабочих депутатов, принимал активное участие в становлении в Коломне Советской власти.
В середине 1920х годов поступил на экономическое отделение института крассной профессуры. До 1933 года на ответственных партийных должностях.
В 1933 году Иван Фёдорович перешел на хозяйственную работу. Его назначили заместителем управляющего треста "Мосштамп".
С 1934 года директор завода №9 треста "Мосштамп", после переименования завода в СТИЗ, остался директором "завода Стальных Изделий".
С осени 1941 года в эвакуации. В городе Молотов (Пермь) работал директором мебельной фабрики, в 1943 году вернулся в Москву и работал заместителем директора завода №504 наркомата боеприпасов. Умер Иван Фёдорович Астахов в 1964 году.
Астахов.jpg
Spoiler
Show
Screenshot_41.jpg

5 сентября 1975 года исполком Коломенского городского Совета депутатов трудящихся принял решение назвать улицу в городе Коломна именем Астахова.
Улица Астахова — одна из основных улиц микрорайона Колычёво города Коломны, протяженностью около 1,75 километра.
Screenshot_5.jpg
Spoiler
Show
Улица Астахова в 80е годы и сейчас
80е_годы.jpg
1763191.jpg
По материалам книги "Земляки-коломенцы", автор Кузовкин А.И., Коломна 2011 год.

PS Больше спасибо работникам Коломенского краеведческого музея, которые ответили на мой запрос о истории улицы Астахова и любезно предоставили сканы это книги.
Статья целиком:
Астахов1.pdf
(1.43 МБ) 3 скачивания
Последний раз редактировалось anton 03.09.20, 21:16, всего редактировалось 7 раз.

Закрыто

Вернуться в «СТИЗ Москва»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость