Britva.Ru

Wade & Butcher



Расположение: Шеффилд, Великобритания (Англия)

Годы работы: 1819 - 1959

Основатели: William (Уильям) и Samuel (Сэмюэль) Butcher

Историческая справка



William Butcher и его младший брат Samuel были обычными Шеффилдскими ножовщиками. Первым учителем ножевого ремесла для них был их отец James Butcher. После его смерти в 1806 году они стали учениками другого ножовщика.

William и Samuel Butcher в 1819 году стали партнерами. Они купили помещения на Eyre Lane, в южной части центра Шеффилда. К 1822 году они уже выпускали свою собственную сталь и производили множество инструментов.

30-ые годы 19 века были годами бума для американской торговли. В то время Samuel Butcher был Нью-Йоркским агентом фирмы. Братья Butcher поставляли: мотыги, долота, пилы, молотки и целые наборы инструментов. Фирма сделала специализированный выпуск инструментов (стамесок, рубанков) из собственной стали, для американских деревообрабатывающих заводов. Многие производители в Новой Англии гордо рекламировали их продукцию, как сделанную из превосходного усовершенствованного литья W. и S. Butcher. Фирма «William & Samuel Butcher» была одним из самых лучших Шеффилдских производителей опасных бритв и перочинных ножей.

В 1835 году братья расширили свой бизнес. Они приобрели оборудование и сталеплавильный завод на улице Furnival. К 1845 году они заняли Филадельфийский завод со стороны реки Don. В 1856 году участок на улице Furnivall был дополнительно расширен.

В течение 1850-ых и 60-ых г.г. они расширили торговлю и увеличили свой капитал в Америке с помощью продажи известнейшего ножа - Финки. В этот же период братья Butcher стали главными экспортерами напильников на американском рынке.

Чтобы не отставать в производстве напильников, William Butcher для их производства установил станок. Качество напильников, производимых на станке, оказалось намного хуже. Эти напильники не могли быть приравнены к напильникам ручной работы. Рабочие, использовавшие эти напильники в работе, с яростью выступали против механизации их производства. Ввиду всего этого William Butcher прекратил эксперимент, но проблем ему избежать не удалось. Однажды ночью, кто-то бросил бомбу через окно его спальни. К счастью, без вреда для его здоровья.

William Butcher был также вовлечен в другие технические проекты, и работал в тесном сотрудничестве с Pennsylvania Steel Co. в Харрисберге (U.S.A). В 1865 году та же фирма наняла его в качестве контролирующего специалиста в работе по установке нескольких конвертеров Бессемера, предназначавшихся для производства прокатной (листовой) стали. Позже, в том же году, William Butcher поехал в Филадельфию с целью постройки собственного сталеплавильного завода.

Работы были начаты в июне 1867 года. По их окончанию William Butcher стал плавить первую сталь в коммерческих целях и отправлять её в США. Он хотел производить сталь для изготовления инструментов, используя те же методы, которые использовали шеффилдские сталевары. Чтобы достигнуть этого, он использовал знания мастеров из Шеффилда. Мастера настраивали оборудование и контролировали производство.

К сожалению, этот проект потерпел неудачу, поскольку устаревшие методы не могли конкурировать с новыми стандартами сталелитейного производства с использованием открытого очага (домна), которые в то время очень нравились американцам. Работы были приняты американскими акционерами в 1871 году. Butcher перевёл своих рабочих на другой металлургический завод около Lewistown, Пенсильвания, где они продолжили свои эксперименты.

Samuel Butcher умер 1-ого декабря 1869 года в Шеффилде. William умер 8-ого ноября 1870 года, в фамильном доме, Five Oaks на Glasson Road.

В течение своей жизни William Butcher был членом Компании Ножовщиков, а с 1845 года стал Мастером (Генеральным) ножовщиком.

Примечания


станок - «File-cutting machine» (станок для производства напильников) изобрел Леонардо Да Винчи. Вот его фотографии:




Конвертер Бессемера

Бессемеровский процесс (бессемерование чугуна, производство бессемеровской стали) — процесс передела жидкого чугуна в литую сталь путём продувки сквозь неё сжатого воздуха, обычного атмосферного или обогащённого кислородом. Операция продувки производится в бессемеровском конвертере. Процесс был предложен в Англии Г. Бессемером (1856 г.).

Конвертер Бессемера стоит у входа в Шеффилдский музей.



На фотографии снизу, видно здание у реки Don, которое находится на противоположной стороне реки, Шеффилдского музея.



Образцы

Wade & Butcher, Elite.
Не "клин", но тоже хороша по своему.. Изящная такая..

продолжаем

Добавлено спустя 42 минуты 13 секунд:
еще одна

Первая уж больно древняя.. Интересно , ты ей бриться будешь, или чисто для музея?

древняя согласен...но одни пины чего стоят...кстати в состояние готовое к бритью ее привезти можно...следы времени конечно остануться...но какая красота

Пополню тему свежей бритвой. Ручка и пины явно родные, ручка из эбонита, клинышек вроде из целлулоида.
Точить еще не пробовал, но бритва звонкая, думаю, что будет приятная в бритье.

Spoiler

Show

Тяжелый, мощный и широкий клин - 22 мм ширины.

Spoiler

Show

Это не клин, это почти клин...у клина нет фасок от заточки.

Наклей изоленту на обух и у тебя тоже будут фаски.
Даже если её и не клеить, то фаска будет в любом случае, только гораздо шире чем фаска на полной вогнутости.

Кай, почему "почти"?

Это не клин,это просто один большой подвод А если он разный ,то брить не будет

Один большой развод.

Точно !

Кай, думаю, ты когда писал, уже и сам знал ответ
На всякий случай - да, с изолентой. Точу так все бритвы и считаю это правильным. Думаю, в очередной раз спорить смысла нет, покупатель может решить как ему поступать - продолжать точить с изолентой или спинкой по абразиву.

П.С. если это вообще когда-либо понадобится. Предполагаю, что для поддержания остроты пастированного и чистого ремней хватит на неограниченный срок.

olegpan, согласен, - разок ничего страшного не случится...

Ясно, прошу прощения, я подумал что фаска присутствует из за вогнутости полотна, а не изоленты. Просто часто называют "почти клин", когда есть небольшая вогнутость полотна - "клином". Про разумность изоленты вообще и тем более на клине говорить не буду, иначе будет сплошной негатив.

Кай, умение признавать свои ошибки не может вызвать ничего, кроме...
Уважения!

Кай, негатива не будет... Сам теряюсь в догадках, как точили (в свое время) полный клин, иногда он попадается и "выпуклый", т.е. на камень кладется или всей плоскостью или даже кромка не достает до камня (при чем попадаются бритвы, не переточенные после производства ). Предполагаю, что для заточки использовались какие то накладки на обух, что мы сейчас заменяем изолентой, нужного количества слоев.
Последний мой опыт http://www.britva.ru/forum/viewtopic.php?p=52224#p52224" onclick="window.open(this.href);return false; , даже не буду, чтобы не пугать, говорить о количестве слоев... но кто то до меня попробовал заточить на голом камне и на половину угробил гравюру... учитывая, что бритва поступила в продажу с гравюрой и заточкой.... а теперь бреет вполне замечательно. Каждому свое, спорить не буду, но для себя убедился, что изолента не самое худшее зло в нашем деле.

Каждому свое, спорить не буду, но для себя убедился, что изолента не самое худшее зло в нашем деле.

Согласен, точно так же и наждачная бумага, все это нужно правильно, в нужных количествах и местах использовать.
В нашем деле кривые руки и косоглазие -вот оно , зло.

Вот такой вот Батчер. Что приятно - несмотря на явно 19-й век, бритва в эксплуатации почти не была. Ручка также сохранилась весьма благополучно.

Интересно как в 19 веке делали такую ровную геометрию ?